工地粉尘处理-虎门粉尘处理-广州佳青环保(查看)

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1.有机物的主要来源废气

现在的有机物废气主要来源于各种工业生产，主要包括烃类、醇类、醛类、酸类、酮类、胺类等各种有害气体。这些废气主要来自化工、电镀、印刷、涂装等各个行业。这些废气，有一定毒性，所以有机

工业上的有机废气是怎样处理的

2.各种有机废气处理设备及其原理

2.1.活性炭吸附塔

活性炭吸附塔是有机物废气处理中的常用设备，可用于大风量、低浓度的有机物废气处理，可处理苯、酮、醇、烷烃及其混合物的有机物废气。原理是活性炭吸附有机物废气分子，使其气体能与有机物混合。

2.2.蓄热式燃烧装置

RTO是目前有机废气处理很有前途的处理方法。其工作原理是将有机物废气在植物体内直接加热到800℃以上，石墨粉尘处理，氧化分解废气。氧化后高温产生的烟气会经过陶瓷蓄热部分。由于陶瓷具有良好的蓄热功能，可以有效降低废气预热加热带来的油耗，有效降低运行成本，终吹扫气体后排放。

3.催化燃烧装置

RCO在有机物废气处理中具有节能的特点。该装置采用双气路工作原理，有一个催化燃烧室和两个交替使用的活性炭吸附床。首先有机物废气被活性炭吸附，达到快饱和时停止吸附能力。然后被吸附的有机物被强烈的热气流剥离，后被送入催化燃烧室进行高温燃烧，形成二氧化碳和水排放。

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分室布袋式反吹除尘器是一种常见的除尘设备，其原理是通过吸附和过滤作用，将烟气中的粉尘等颗粒物捕集在滤袋表面，然后通过反吹气流清除袋面上的积尘，保持除尘器的稳定运行。

如果分室布袋式反吹除尘器的压差（即进出口气流的压力差）过高，可能有以下几个原因：

滤袋损坏或堵塞：滤袋表面可能因为损坏或积尘过多而导致空气流过滤袋时阻力增加，进而引起压差升高。此时，需要更换或清洗堵塞的滤袋，以确保除尘器的正常运行。反吹气体压力不足：反吹气体压力不足，无法充分清除滤袋上的积尘，工地粉尘处理，从而导致滤袋阻力增加，进而引起压差升高。此时，需要调整反吹气体压力或更换反吹设备。烟气流量过大：如果烟气流量过大，超过了除尘器设计的处理能力，就会导致积尘速度过快，无法通过反吹气体充分清除。此时，需要增加除尘器的处理能力或者减少烟气流量。偏差运行：如果除尘器的运行参数出现偏差，如进口气体温度、湿度等，都可能导致滤袋表面出现粘积等问题，进而影响滤袋的正常运行。此时，需要调整除尘器运行参数，确保其正常工作。

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轮胎焚烧一般在400-500度左右，提炼焚烧过程中，会产生相对的焦油和黑烟及有机废气，

目前有些客户选用的工艺是，气旋喷淋塔+电捕焦油器+催化燃烧工艺，此工艺不安全因素有哪些，首先电捕焦油器自身功率不低，电源耗电，而且极管容易脏，清理成本高，然后，催化燃烧容易着火，一旦电捕焦油器处理能力下降，含油烟气进入催化燃烧碳层，很容易起火，而且维护成本也高。

针对此工况，部分油渍，应该用气旋混动塔，虎门粉尘处理，打散油分子，降温后进入塑烧板除尘器，混合性油水及粉尘，可通过不怕水的滤芯，由其净化，然后进入活性炭吸附箱处理有机废气，吸附箱和催化燃烧的差别就是，多了脱附功能，电路板厂粉尘处理，其它都一样，都是靠碳吸附，也就是说碳箱多装点碳，完全可以替代催化燃烧设备，而且活性炭吸附箱不存在安全隐患。

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