从化有机vocs废气处理工程*** 佳青环保设备

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在催化有机废气的过程中，还需要有催化剂的载体，它起到提高催化活性和稳定性的重要作用。

目前陶瓷多为催化剂载体，但未来催化剂研究应加快开发活性催化剂及其载体。有机vocs废气处理工程

VOC废气处理工艺-吸附法。

有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法相当成熟，能耗相对较小，但处理效率非常高，能净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广和应用。但是，该方法也存在一定的缺陷，所需设备体积庞大，工艺流程复杂的废气中有大量杂质，员工容易。因此，用这种方法处理废气的关键在于吸附剂。

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一般来说，氧化法可以通过两种方法确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含VOC的有机废气达到反应温度b)使用催化剂。温度低时，氧化反应可在催化剂表面进行[7]。因此，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a)催化氧化法。现阶段，用于催化氧化法的催化剂有催化剂和非催化剂两种。有机vocs废气处理工程

催化剂主要包括Pt、Pd等，以细粒状依赖催化剂载体，催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填充剂的非催化剂主要是过渡元素的金属氧化物，例如MnO2，与粘合剂以一定比例混合而成的催化剂。为了有效防止催化剂后失去催化活性，在处理前必须清除催化剂的物质。

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RCO处理工艺特别适用于热回收率需求较高的场合，也适用于同一条生产线，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。特别适用于需要热能回收的企业和干线废气处理，可以将能源回收用于干线，节约能源。有机vocs废气处理工程

优点:工艺流程简单，设备紧凑，运行可靠净化，一般达到98%以上的RTO与燃烧温度低的一次投资低，运行费用低，其热回收效率一般达到85%以上的整个过程无废水，净化过程无NOX等二次污染的RCO净化设备可与干燥室配套使用，净化后的气体可直接回收到干燥室，达到节能减排的目的；

蓄热式废气处理炉(RTO)需要的温度:800-900度。低于500ppm的浓度也可以启动自燃系统设计。可以和RCO合作使用。

适用于大风量、低浓度，有机废气浓度在100PPM-20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置无需添加辅助燃料的净化率高，2床式RTO净化率达到98%以上，3床式RTO净化率达到99%以上，无NOX等二次污染的全自动控制，操作简单

优点:处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

缺点:高一次性投资，燃烧温度高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要很多维护。